ကစားစရာထုတ်ကုန်များဆေးထိုးဆေးထိုးဆေးများကိုပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းများကိုကျွန်ုပ်ကိုယ်တိုင်မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ Toy Industry သည်တက်ကြွ။ ပြောင်းလဲနေသောကဏ် sector တစ်ခုဖြစ်ပြီးဘေးကင်းရေး, လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ဗေဒများမှာအရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ထိပ်ဆုံးမှထုတ်လုပ်သည့်အုတ်မြစ်ဖြစ်သည် - Notch Toy ထုတ်ကုန်များ။ ဤဘလော့ဂ်တွင်ကစားစရာထုတ်ကုန်များဆေးထိုးခြင်း၏အရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်များကိုမှေးမှိန်သွားပါမည်။
1 ။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
မှိုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်အခြေခံအကျဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်နှင့်ဆက်နွှယ်သောဖိအားများနှင့်အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ကစားစရာထုတ်ကုန်များအတွက်ဆေးထိုးအပ်များအတွက်ဘုံပစ္စည်းများပါဝင်သည် P20, H13 နှင့် S7 ကဲ့သို့သောကိရိယာသံမဏိများပါဝင်သည်။
P20 သည်ကောင်းမွန်သောစက်ပစ္စည်းများနှင့်အလယ်အလတ် 0 တ်ဆင်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော Pre-Harded သံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအနိမ့်ဆုံးအရုပ်ဖိုရမ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုသည်။ H13 အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Hot - Work Tool သံမဏိသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောကောင်းမွန်သောပင်မပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းအားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ် and ာန်နှင့်ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသောအရုပ်မှိုထုတ်လုပ်မှုအတွက်မြင့်မားသောအရုပ်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်တော်သည်။ S7 သံမဏိသည်ခက်ခဲပြီးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်သည့်မှိုများအတွက်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကုန်ကြမ်း၏အရည်အသွေးသည်လည်းကိစ္စရပ်များနှင့်လည်းသက်ဆိုင်သည်။ အနိမ့် - တန်းသံမဏိကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မှို၏အချိန်မတန်မီ 0 တ်ဆင်ခြင်း, ၎င်းသည်ရှုထောင့်တစုံတခုနှင့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သောရှေ့နောက်မညီကစားစရာထုတ်ကုန်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အမြဲတမ်းအရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများမှအရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများမှအရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများမှကျွန်ုပ်တို့၏အသက်ရှည်ခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်အရည်အသွေးပစ္စည်းများမှဖြစ်သည်ကစားစရာသေနတ် PP အစိတ်အပိုင်းများဆေးထိုးခြင်းမှို။
2 ။ ဒီဇိုင်းနှင့်အင်ဂျင်နီယာ
ဆေးထိုးအပ်၏ဒီဇိုင်းသည်ကစားစရာထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောမှိုများသည်ကစားစရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ်, ာန်, အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုလည်းစဉ်းစားသင့်သည်။
Gating System သည်မှိုဒီဇိုင်း၏အရေးကြီးသောကဏ် aspect တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂိတ်တံခါးသည်သွန်းသောပလတ်စတစ်ရုပ်သံလိုင်ထဲသို့ 0 င်ရောက်သည့်အချက်ဖြစ်သည်။ တံခါး၏အရွယ်အစား, ပုံသဏ် and ာန်နှင့်တည်နေရာတည်နေရာသည်ပလတ်စတစ်၏အဖဲ့ပုံစံကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဂိတ်သည်ဂိတ်တံခါးပေါက်များ, လေကြောင်းထောင်ချောက်များ, ဥပမာတစ်ခုမှာကစားစရာများအဘို့အသေးငယ်တဲ့ပလပ်စတစ်ဂီယာပလပ်စတစ်အနေဖြင့်ဂီယာသွားများကိုအညီအမျှအညီအမျှအညီအမျှအညီအမျှအညီအမျှဖြည့်စွက်ရန်ဂိုးသွင်းသင့်သည်။
အအေးစနစ်သည်အရေးကြီးသောဒီဇိုင်းဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိရောက်သောအအေးသည်ပလတ်စတစ်၏ကျုံ့မှုကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်သံသရာအချိန်ကိုလျှော့ချရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောအအေးမိစနစ်သည်မှိုလိုင်တစ်လျှောက်လုံးယူနီဖောင်းအအေးကိုသေချာစေနိုင်သည်။ အအေးခံစနစ်ဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကွန်ပျူတာအရည် dynamics (cfd) Simulator များကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
3 ။ ထုတ်လုပ်မှုတိကျစွာ
ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည်။ စက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မည်သည့်သေးငယ်သောသွေဖည်မှုမဆိုအပြိုင်အဆိုင်ထုတ်ကုန်များတွင်သိသာထင်ရှားသောပြ problems နာများဖြစ်စေနိုင်သည်။
CNC စက်သည်ကစားစရာဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကွန်ပျူတာ - ကိန်းဂဏန်း - ထိန်းချုပ်မှု (CNC) စက်များသည်မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲအဆင့်မြင့်မားသည်။ သို့သော်စက်သမားများ၏ကျွမ်းကျင်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အတွေ့အကြုံရှိစက်ပြင်သမားတစ် ဦး သည်မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များကိုတိကျသောသတ်မှတ်ချက်များကိုပြုလုပ်ရန်သေချာစေနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းစုံစမ်းပြီးနောက်မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုစနစ်တကျတပ်ဆင်ထားရန်လိုအပ်သည်။ ပုံနှင့်အခေါင်းပေါက်များ၏မထိုက်မတန်, cores နှင့်အခေါင်းပေါက်များ၏ fit နှင့် ejector pins တပ်ဆင်ခြင်းကိုသေချာစွာစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ မည်သည့် misalignment သို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောမသင့်လျော်သောမသင့်လျော်သော flash (ပိုလျှံပလပ်စတစ်) နှင့်ညံ့ဖျင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်ပေးနိုင်သည်။
4 ။ မျက်နှာပြင် finish ကို
ဆေးထိုးခြင်းမှို၏မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းသည်ကစားစရာထုတ်ကုန်များ၏အသွင်အပြင်အပေါ်တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နိုင်ပြီးဗေဒကျေနပ်မှုအတိုချုပ်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
Polishing သည်မှို၏မျက်နှာပြင် finish ကိုတိုးတက်စေရန်အသုံးပြုသောဘုံဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကစားစရာထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်. အရောင်အမျိုးမျိုးကိုလျှောက်ထားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, မြင့်မားသောတောက်ပသောအဆုံးလိုအပ်သည့်ကစားစရာများသည်အရောင်များလိုအပ်လိမ့်မည်။
Polishing အပြင်မှိုမျက်နှာပြင်ကို 0 တ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့်ဂုဏ်သတ္တိများကိုဖြန့်ချိစေရန်အုတ်မြစ်များဖြင့်လည်းကုသနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, PVD (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့) အဘယ်အပေါ်ယံလွှာသည်ပွတ်တိုက်အားဖြင့်ဆော့ဖ်ဝဲကိုလျော့နည်းစေပြီးပလပ်စတစ်ကိုမှိုမှကာကွယ်ပေးသည်။
5 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်ကုန်ကြမ်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုမှစတင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းအဆင့်တွင်ပစ္စည်းကို၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု, ဤအချက်သည်ပစ္စည်းသည်လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုစဉ်အတွင်းမှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစားနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုစစ်ဆေးရန်အတွက် In-Processs စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်နေသည်။
မှိုများစုဝေးပြီးနောက်စစ်ဆေးမှုများကိုပြုလုပ်နေသည်။ ၎င်းတို့တွင်အပလတ်စတစ်ပိုင်းပုံစံများနှင့်ပြည့်စုံသောပုံစံများကိုစစ်ဆေးရန်, ပုံသွင်းသောကစားစရာထုတ်ကုန်များကိုရှုထောင့်တိကျမှု, မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စစ်ဆေးသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းအဆင့်တွင်ဖော်ထုတ်ထားသောမည်သည့်ပြ issues နာများကိုမှိုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ချက်ချင်းဖြေရှင်းနိုင်သည်။
6 ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်
ဆေးထိုးခြင်း၏သက်တမ်းသည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မှိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်ပလတ်စတစ်အကြွေးနှင့်ညစ်ညမ်းမှုများကိုစုဆောင်းခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်, ၎င်းသည်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်လျှောစုပ်ကဲ့သို့သောရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများကိုချောချောဆီမေးမြန်းခြင်းသည်လည်းအရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုချောမွေ့စေရန်အတွက်ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။
မည်သည့်ပျက်စီးမှုသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်မှုရှိပါကအချိန်မီပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း, ကြိတ်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်အသေးစားပျက်စီးမှုများကိုပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများသည်အချို့သောမှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
7 ။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်စည်းမျဉ်းများ
ကစားစရာလုပ်ငန်းသည်အဆင့်မြင့်ထိန်းညှိခံထားရပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများလိုက်နာမှုသည်ကစားစရာဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်သူများအတွက်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 9001 အတွက် ISO 9001 ကဲ့သို့သောစံသတ်မှတ်ချက်များသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အကျိုးရှိရှိနှင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲစေသည်။
ထို့အပြင်ဥရောပရှိ ASTM F963 ကဲ့သို့သောကစားစရာထုတ်ကုန်များအတွက်တိကျသောဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံနှုန်းများရှိသည်။ ဤစံနှုန်းများသည်စက်မှုနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သောရှုထောင့်များ, ဆေးထိုးပုံဥပမာကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပြီးထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည့်ကစားစရာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခွင့်ပြုသည့်နည်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ရမည်။
ကောက်ချက်
ကစားစရာထုတ်ကုန်များဆေးထိုးခြင်း၏အရည်အသွေးသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းမှတိကျသောတိကျမှု, မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း, အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, တစ် ဦး ပေးသွင်းအဖြစ်ကစားစရာကားပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထို့အပြင်အခြားကစားစရာထိုးသွင်းခြင်းမှိုများသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားအရည်အသွေးမြင့်မှိုများဖြင့်ဤအချက်များတစ်ခုချင်းစီကိုအနီးကပ်အာရုံစိုက်ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။
အကယ်. သင်သည်ကစားစရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရှိနေသည်ဆိုပါကယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောကစားစရာများထုတ်ကုန်များကိုရှာဖွေနေသည်။ 0 တ်စုံဆွေးနွေးခြင်းအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ရန်သင့်အားကျွန်ုပ်တို့ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်နှင့်သင်၏ကစားစရာထုတ်လုပ်မှု၏အောင်မြင်မှုကိုကျွန်ုပ်တို့တွင်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတွေ့အကြုံရှိသည်။
ကိုးကားခြင်း
- O. OSSWALD နှင့် T. TUNGG မှ "ထိုးဆေးထိုးလက်စွဲစာအုပ်"
- "Tool and Todaying English အင်ဂျင်နီယာများလက်စွဲစာအုပ်, လက်စွဲစာအုပ်, အသံ 3, ထုတ်လုပ်ခြင်းအင်ဂျင်နီယာများမှ" ဖွဲ့စည်းခြင်း "
- ထိုကဲ့သို့သော ASTM F963 နှင့် en 71 ကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများ
