1, Mengapa perlu mereka bentuk slot ekzos untuk acuan suntikan
Semasa proses pengacuan suntikan, apabila plastik cair memasuki rongga acuan pada kelajuan tinggi, ia memampatkan udara bersama-sama. Jika udara ini tidak dapat dilepaskan tepat pada masanya, ia akan terperangkap di dalam rongga acuan, membentuk-gas tekanan tinggi.
Gas-gas ini akan membawa beberapa masalah biasa:
Tanda hangus muncul pada permukaan produk (gas dimampatkan dan dibakar pada suhu tinggi)
Pengisian tidak lengkap (pendek)
Permukaan garis perak atau buih
Ketumpatan dalaman tidak sekata
Tekanan tempatan acuan terlalu tinggi
2, Prinsip reka bentuk asas untuk slot ekzos dalam acuan suntikan
1. Alur ekzos hendaklah dibuka di "kawasan pengisian terakhir"
Semasa proses aliran cair, kedudukan pengisian akhir paling terdedah kepada pengumpulan gas, jadi alur ekzos mesti disusun pada:
Penghujung aliran
kawasan sudut
Kawasan tertutup rongga dalam
Ini memastikan udara dikeluarkan dengan berkesan.
2. Alur ekzos tidak boleh menjejaskan penampilan produk
Alur ekzos biasanya ditetapkan pada permukaan bukan rupa atau perpisahan untuk mengelakkan menjejaskan kualiti penampilan produk. Sekiranya perlu untuk ekzos di kawasan penampilan, adalah perlu untuk mengawal kedalaman menjadi sangat cetek untuk mengelakkan tepi atau tanda yang berterbangan.
3. Alur ekzos hendaklah "mencukupi untuk ekzos tetapi tanpa kebocoran bahan"
Ini adalah titik keseimbangan yang paling penting:
Terlalu cetek → ekzos buruk
Terlalu dalam → limpahan plastik (terlalu dalam)
Oleh itu, reka bentuk alur ekzos mesti mencari keseimbangan antara "kapasiti ekzos" dan "mencegah limpahan".3, Kaedah reka bentuk struktur standard untuk saluran ekzos
Dalam kejuruteraan praktikal, alur ekzos acuan suntikan biasanya menggunakan gabungan struktur berikut:
1. Klasifikasi alur ekzos permukaan
Ini adalah kaedah ekzos yang paling biasa, yang melibatkan pemesinan alur yang sangat cetek pada permukaan perpisahan untuk membolehkan udara dikeluarkan dari permukaan perpisahan.
ciri-ciri:
pemprosesan mudah
penyelenggaraan yang mudah
Sesuai untuk kebanyakan produk
2. Struktur ekzos bertatah
Dalam rongga dalam atau struktur kompleks, sisipan digunakan untuk membuka slot ekzos untuk meningkatkan kecekapan ekzos.
ciri-ciri:
Laluan ekzos yang lebih pendek
Boleh mengawal gas di kawasan yang kompleks
Kos yang lebih tinggi sedikit
3. Ekzos pin atas
Menggunakan jurang antara pin ejektor dan lubang untuk ekzos adalah kaedah biasa dalam acuan ketepatan.
ciri-ciri:
tidak menjejaskan penampilan
Kesan ekzos yang stabil
Sesuai untuk-produk berketepatan tinggi
4. Sistem ekzos pelbagai peringkat
Untuk acuan besar atau acuan suntikan berkelajuan tinggi-, berbilang kaedah ekzos perlu digabungkan, seperti:
Pengelasan permukaan ekzos+ejector pin ekzos
Masukkan ekzos+vacuum assisted ekzos
4, Bagaimana untuk mereka bentuk saiz alur ekzos untuk acuan suntikan
Saiz alur ekzos adalah salah satu parameter reka bentuk teras, yang biasanya sedikit diselaraskan mengikut bahan yang berbeza.
Julat rujukan biasa:
Termoplastik: Kedalaman 0.01mm -0.03mm
Plastik kejuruteraan: Kedalaman 0.02mm-0.05mm
Komponen struktur besar: boleh diperdalam dengan sewajarnya
Lebar biasanya dikawal antara 3mm dan 10mm, dan panjang ditentukan mengikut laluan aliran.
Jika alur ekzos terlalu dalam, ia akan menyebabkan:
kilat
Saiz tidak stabil
Jika ia terlalu cetek, ia akan:
Ekzos tidak mencukupi
Peningkatan risiko terbakar
5, Hubungan antara reka bentuk alur ekzos dan aliran bahan
Bahan yang berbeza mempunyai keperluan ekzos yang berbeza, contohnya:
ABS: Kecairan yang baik, keperluan ekzos sederhana
PC: terdedah kepada pengekalan gas, perlu menguatkan ekzos
PA (Nylon): Penyerapan lembapan yang kuat, ekzos mestilah mencukupi
PP: Kecairan yang baik, tetapi terdedah kepada pembentukan gelembung
Oleh itu, reka bentuk ekzos mestilah berdasarkan ciri-ciri bahan dan bukannya piawaian seragam.
6, Apakah kecacatan biasa yang boleh disebabkan oleh ekzos yang lemah?
Jika reka bentuk saluran ekzos tidak munasabah, masalah biasa berikut mungkin berlaku:
1. Kesan Terbakar
Gas dimampatkan dan dibakar pada suhu tinggi, mengakibatkan bintik hitam atau kesan terbakar.
2. Pukulan Pendek
Udara menghalang aliran, mengakibatkan pengisian acuan tidak lengkap.
3. Contengan Perak
Campuran udara dan wap air menghasilkan corak permukaan.
4. Buih
Gas dalaman tidak boleh dikeluarkan, membentuk lompang.
7, Bagaimana untuk mengoptimumkan sistem ekzos acuan suntikan
Dalam reka bentuk praktikal, kaedah pengoptimuman berikut biasanya digunakan:
1. Menggabungkan analisis aliran CAE
Dengan mensimulasikan laluan aliran leburan, lokasi pengumpulan gas boleh ditentukan terlebih dahulu.
2. Optimumkan koordinasi antara pintu dan ekzos
Kedudukan pintu masuk menentukan arah aliran, dan alur ekzos mesti sepadan dengannya.
3. Tambah sistem ekzos vakum
Dalam-acuan berketepatan tinggi, ekzos bantuan vakum boleh digunakan untuk meningkatkan kestabilan.
