1. Apakah permukaan pemisah dan apakah fungsinya dalam acuan?
Permukaan perpisahan ialah permukaan di mana acuan tetap dan acuan bergerak bersentuhan antara satu sama lain apabilaacuan suntikandibuka. Dalam erti kata lain, ia adalah tempat di mana produk itu terlepas selepas acuan dibuka. Kebanyakan acuan suntikan perlu mempunyai permukaan perpisahan, kerana ini adalah satu-satunya tempat acuan boleh menyelesaikan proses membuka dan mengeluarkan produk.
Permukaan membelah dalam acuan mempunyai banyak tujuan ia menentukan jenis acuan itu, seperti jika ia mempunyai satu permukaan pemisah atau lebih daripada satu. Kedua, ia akan mengubah rupa produk, memandangkan garis perpisahan biasanya ditinggalkan pada permukaan perpisahan produk. Jika kedudukan permukaan pemisah tidak dipilih dengan bijak
2. Reka bentuk permukaan pemisah harus meletakkan memenuhi keperluan kualiti dan penampilan produk terlebih dahulu.
Banyak bahagian acuan suntikan -produk acuan perlu kelihatan baik, seperti bekas untuk perkakas rumah, elektronik dan dalaman kereta. Untuk produk jenis ini, permukaannya perlu licin dan bebas daripada kecacatan yang ketara. Jadi, apabila mencipta permukaan perpisahan, perkara pertama yang perlu difikirkan ialah bagaimana hasilnya akan kelihatan.
Secara umum, garisan pemisah harus diletakkan di tempat yang tidak terlalu jelas, seperti tepi, bucu atau peralihan struktur produk. Ini bermakna walaupun terdapat garis perpisahan, ia tidak akan mengubah rupa produk terlalu banyak. Jika permukaan pemisah berada pada permukaan paparan utama produk, ia mungkin akan mengubah rupa keseluruhannya.
3. Permukaan perpisahan hendaklah direka bentuk supaya produk mudah dirobohkan.
Demolding adalah bahagian yang sangat penting dalam membuat sesuatu dengan acuan suntikan. Jika produk tidak mudah keluar dari acuan, ia akan melambatkan pembuatan dan mungkin boleh memecahkan produk. apabila membuat permukaan perpisahan, anda perlu memikirkan arah pembongkaran dan struktur produk.
Sebaik-baiknya pastikan produk berada sedekat mungkin dengan acuan bergerak supaya ia boleh dikeluarkan dengan lebih mudah menggunakan benda seperti pin ejektor dan plat tolak. Jika produk cenderung kekal pada acuan yang ditetapkan, mungkin sukar untuk mengeluarkannya dan memerlukan prosedur yang rumit.
semasa membina permukaan pemisah, penjagaan harus diambil untuk memastikan bahawa struktur terbalik tidak berlaku. Jika struktur produk mempunyai gesper terbalik dan permukaan pemisah tidak boleh dibetulkan, mekanisme gelangsar atau bahagian atas condong perlu ditambah. Organisasi ini boleh membantu dengan masalah, tetapi mereka juga akan membuat kos acuan meningkat dan pemprosesan lebih rumit.
4. Apabila mereka bentuk permukaan pengasingan, anda perlu memikirkan cara memproses acuan dan menyingkirkan bahan buangan.
Ia akan menjadi lebih sukar untuk diproses jika permukaan pemisah terlalu rumit, seperti mempunyai banyak permukaan melengkung atau perubahan struktur yang sukar difahami. Permukaan perpisahan yang kompleks mungkin perlu diproses beberapa kali dan sesuai dengan sempurna, yang boleh menjadikan kitaran pengeluaran lebih lama dan harga lebih tinggi, terutamanya dalam acuan ketepatan selagi ia memenuhi keperluan produk, permukaan pemisah harus direka bentuk untuk menjadi bentuk yang mudah, seperti permukaan melengkung rata atau biasa.
Satu lagi perkara penting ialah ekzos. Adalah penting untuk segera menyingkirkan udara di dalam rongga acuan semasapengacuan suntikanproses. Jika anda tidak melakukannya, anda mungkin mengalami kesukaran seperti terik, coretan udara atau tidak mengisi acuan sepenuhnya. Permukaan pemisah adalah salah satu cara yang paling penting untuk acuan untuk mengeluarkan udara. Jika permukaan pemisah direka dengan baik, ia boleh membantu aliran udara keluar dengan lancar.
5. Proses reka bentuk dan idea yang baik berdasarkan pengalaman untuk membahagi permukaan
Apabila mereka bentuk acuan, memikirkan permukaan pemisah biasanya memerlukan penyiasatan sistematik dan bukannya hanya memilih satu. Secara umumnya, terdapat proses tertentu yang perlu diikuti semasa mereka bentuk sesuatu.
Apabila bercakap tentang pengalaman, pereka acuan biasanya berpegang pada peraturan tertentumembuat permukaan membelah semudah mungkin, hadkan tarikan teras sisi, pastikan ekzos berfungsi dengan baik, dan pastikan struktur acuan kuat. Peraturan ini boleh membantu membuat acuan yang lebih kukuh dan boleh dipercayai.
Memandangkan industri acuan telah berkembang, banyak perniagaan kini menggunakan perisian 3D dan alat analisis aliran acuan pada peringkat reka bentuk untuk menjadikan reka bentuk permukaan perpisahan lebih baik dengan memodelkan proses pengacuan suntikan. Ini menjadikan proses reka bentuk lebih tepat dan cekap.
