Bagaimana untuk mengoptimumkan reka bentuk shell paparan elektronik automotif melalui acuan suntikan?

1, pemilihan bahan dan pretreatment
Pilihan bahan untuk selongsong paparan elektronik kereta harus mengambil kira unsur -unsur termasuk rintangan cuaca, rintangan impak, retardan api, pelindung elektromagnet, dan keupayaan memproses di seluruh. di antara bahan -bahan biasa termasuk PC (polycarbonate) Bahan PC telah menjadi pilihan pilihan untuk casing paparan mewah kerana rintangan dan ketelusan impak yang besar; Aloi PC/ABS menggabungkan kelebihan kedua -duanya, memastikan kekuatan dan meningkatkan proses . ABS mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan glossiness permukaan; Sesuai untuk perumahan paparan dengan keperluan umum .
Mengekalkan kualiti pengacuan suntikan bergantung kepada pretreatment bahan di bahagian yang besar . rawatan pengeringan adalah perlu untuk menghapuskan kelembapan dan menghentikan kelemahan termasuk gelembung dan garis perak semasa proses pengacuan suntikan untuk bahan -bahan yang dikitar semula atau diubahsuai secara serentak, mengubah suai bahan -bahan yang sesuai untuk Flowability .
2, Pengoptimuman reka bentuk struktur mati
Kesan pengisian plastik cair dan kualiti pengacuan produk bergantung pada reka bentuk sistem saluran aliran secara langsung . Reka bentuk saluran aliran yang masuk akal harus menjamin bahawa cair mengisi rongga acuan secara konsisten dan cepat, dengan itu menurunkan tekanan dan perubahan suhu . Dioptimumkan bergantung kepada sifat bahan dan parameter produk adalah reka bentuk lebar saluran, panjang, dan bentuk .
Mengawal pengecutan produk, meningkatkan ketepatan dimensi, dan menurunkan tekanan dalaman semuanya bergantung kepada reka bentuk sistem penyejukan . susunan yang sesuai dengan saluran air penyejuk menjamin bahawa semua permukaan acuan diserap seragam, jadi menghalang sebarang jenis ubah bentuk dan retak. dan lain -lain . membantu mengurangkan kitaran pencetakan dan meningkatkan kecekapan pembuatan .
Sistem ekzos dimaksudkan untuk menghapuskan sebatian dan udara yang tidak menentu dari rongga acuan, oleh itu mengelakkan kelemahan termasuk pembakaran produk dan keliangan . untuk menjamin ekzos licin tanpa menjejaskan rupa produk, kedudukan, saiz, dan bentuk alur ekzos mestilah dibuat sejajar dengan struktur produk dan kualiti bahan {{.
3, Pengoptimuman Parameter Proses
Penentu utama yang mempengaruhi kesan pengisian produk dan kualiti pengacuan adalah tekanan suntikan dan kelajuan . manakala tekanan suntikan yang terlalu rendah boleh menyebabkan pengisian yang tidak mencukupi dan perkembangan rongga pengecutan, tekanan suntikan yang terlalu banyak boleh menyebabkan ketegangan dalaman dan boleh mengakibatkan masalah yang penting, Ujian .
Mempengaruhi langsung pada kristal, kadar pengecutan, dan kualiti permukaan produk adalah suhu acuan dan suhu cair . manakala suhu acuan yang terlalu rendah boleh menyebabkan tekanan dalaman dan mungkin pemecahan produk, suhu acuan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pengurangan permukaan dan kenaikan suhu {{1}
Mengurangkan tekanan dalaman dan mengawal ketepatan dimensi produk bergantung banyak pada masa pemegangan dan penyejukan . masa pegangan yang terlalu pendek boleh menyebabkan pengecutan produk dan saiz yang tidak stabil; Sebaliknya, masa pemegangan yang terlalu panjang dapat meningkatkan perbelanjaan pembuatan . dalam urat yang sama, masa penyejukan yang terlalu pendek boleh menyebabkan pelepasan tekanan dalaman yang tidak mencukupi dalam produk, oleh itu mempengaruhi prestasinya; Sebaliknya, masa penyejukan yang terlalu panjang dapat mengurangkan kecekapan pembuatan . Oleh itu, adalah penting untuk mencari campuran ideal antara penyejukan dan masa pegangan dengan cara ujian .
Menggunakan perisian CAE (kejuruteraan dibantu komputer) untuk analisis simulasi membantu meramalkan isu -isu yang berpotensi termasuk pengisian yang tidak mencukupi, keliangan, melengkung, dan lain -lain . terlebih dahulu, jadi membimbing peringkat reka bentuk acuan {{1} Ujian dan pengesahan yang ketat pada produk percubaan menjamin bahawa prestasi mereka memenuhi kriteria reka bentuk .