Reka bentuk acuan suntikan bersepadu untuk casing elektronik pengguna

1, konsep reka bentuk bersepadu acuan suntikan
Reka bentuk terintegrasi suntikan suntikan, secara ringkas, adalah untuk mengintegrasikan reka bentuk acuan dengan reka bentuk produk, mencapai peralihan yang lancar dari reka bentuk ke pengeluaran. Inti konsep ini adalah untuk mengoptimumkan struktur produk melalui reka bentuk acuan, sambil mempertimbangkan proses pengeluaran untuk memastikan produk dapat diselesaikan dengan kualiti dan kecekapan yang tinggi semasa proses pengacuan suntikan. Dalam reka bentuk casing elektronik pengguna, reka bentuk bersepadu bukan sahaja memberi tumpuan kepada penampilan yang indah, tetapi juga menekankan kekuatan struktur, kemudahan perhimpunan, dan kawalan kos pengeluaran.
2, proses reka bentuk bersepadu untuk acuan suntikan untuk casing elektronik pengguna
Analisis Keperluan: Pertama, berdasarkan spesifikasi produk, kedudukan pasaran, dan keperluan pengguna, jelaskan keperluan reka bentuk untuk sarung, termasuk saiz, bahan, warna, rawatan permukaan, dan aspek lain.
Reka bentuk awal: Berdasarkan analisis keperluan, menjalankan reka bentuk awal shell, termasuk pemodelan 3D, menentukan penampilan, susun atur struktur dalaman, dan antara muka pemasangan yang diperlukan.
Reka bentuk acuan: Berdasarkan reka bentuk awal, menjalankan reka bentuk acuan. Dalam langkah ini, adalah perlu untuk mempertimbangkan dengan teliti garis perpisahan, kedudukan pintu, susun atur sistem penyejukan, dan lain -lain, untuk memastikan acuan dapat menghasilkan cangkang yang cekap dan tepat yang memenuhi keperluan reka bentuk.
Analisis simulasi: Gunakan perisian CAD/CAE untuk mensimulasikan dan menganalisis pengisian acuan, penyejukan, melengkung, dan lain -lain, meramalkan dan menyelesaikan masalah pengeluaran yang berpotensi, dan mengoptimumkan reka bentuk acuan.
Pembuatan dan penyahpepijatan acuan: Menurut lukisan reka bentuk, pembuatan acuan dan debug mereka untuk memastikan ketepatan dan kestabilan acuan memenuhi keperluan pengeluaran.
Pengeluaran percubaan dan kawalan kualiti: Mengendalikan pengeluaran percubaan, menilai kualiti produk, membuat pelarasan yang diperlukan berdasarkan maklum balas sehingga keperluan reka bentuk dipenuhi.
3, Cabaran dan Penyelesaian Teknikal
Kawalan Ketepatan: Casing elektronik pengguna sering memerlukan ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan kualiti permukaan. Penggunaan peralatan pemprosesan ketepatan tinggi dan teknologi pengukuran lanjutan seperti pengukuran laser dan penyelarasan instrumen pengukur dapat meningkatkan ketepatan acuan dan produk.
Pemilihan Bahan: Dengan peningkatan kesedaran perlindungan alam sekitar, memilih bahan plastik yang mesra alam dan kitar semula telah menjadi trend. Walau bagaimanapun, ciri -ciri suntikan bahan -bahan yang berbeza berbeza -beza, dan reka bentuk acuan perlu dioptimumkan untuk menyesuaikan diri dengan ketidakstabilan, kadar pengecutan, dan sifat lain bahan yang berbeza.
Struktur Kompleks: Reka bentuk shell elektronik pengguna cenderung ringan dan kompleks, seperti antena bersepadu, pengiktirafan cap jari, dan fungsi lain. Ini memerlukan reka bentuk acuan untuk mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi dan dapat mengatasi cabaran mencetak suntikan struktur kompleks.
Kawalan Kos: Mengurangkan kos pembuatan acuan dan kos pengeluaran produk adalah pertimbangan penting sambil memastikan kualiti. Dengan mengoptimumkan struktur acuan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengamalkan bahagian standard, kos boleh dikawal dengan berkesan.