Untuk pemilihan keluli acuan
Ketika datang ke pembuatan acuan suntikan, memilih keluli alat yang tepat dapat membuat perbezaan besar. Membuat pilihan yang tidak betul boleh menyebabkan bencana yang menimpa banyak kerja keras. Contohnya, memilih keluli alat yang salah untuk acuan suntikan anda boleh bererti inti atau rongga yang retak, menyebabkannya haus lama sebelum ia diharapkan. Untuk mengelakkan masalah ini, ajukan soalan kepada diri anda sebelum membuat pilihan keluli alat anda:
1: Berapa banyak bahagian yang diharapkan dihasilkan oleh acuan?
2: Apakah kemasan permukaan bahagian yang dibentuk?
3: Adakah terdapat penutup yang boleh dipakai?
4: Masa kitaran apa yang diharapkan?
5: Adakah inti panjang yang tidak ada cara untuk menyejukkan badan?
6: Adakah kawasan keluli nipis mudah pecah?
Semasa menjalankan projek pemilihan keluli acuan, mengikut keperluan pelanggan 39 untuk pemilihan bahan keluli acuan, kami memilih gred keluli acuan yang sesuai untuk pelanggan.
Sifat kimia keluli mati sangat penting. Sekiranya peratusan aloi dalam keluli lebih tinggi, tahap kesukaran langkah pemprosesan juga lebih tinggi.
Untuk pemilihan keluli mati, keluli berkelajuan tinggi (HSS) dapat digunakan dari segi kekerasan pemesinan maksimum. Bahan 330-400HB; plat keluli berkelajuan tinggi + boleh digunakan untuk memproses bahan dengan kekerasan maksimum 45HRC. Untuk bahan dengan kekerasan 65-70HRC, aloi keras, seramik, cermet dan CBN mesti digunakan.
Baja pra-pengerasan biasanya digunakan untuk alat pengeluaran yang lebih rendah. Berkali-kali, plat acuan adalah keluli P-20 dan acuan boleh dipotong padat ke dalam pinggan. Kawasan pelat boleh disisipkan dengan keluli keras jika diperlukan untuk menutup atau memakai permukaan.
Perkakas keluli tahan karat keras, seperti keluli tahan karat 420, digunakan untuk meminimumkan kakisan, baik dari saluran penyejuk atau bahan menghakis seperti PVC. Keluli tahan karat akan pecah lebih cepat daripada keluli pengeras lain dan kekonduksian terma tidak begitu baik. Keluli tahan karat tidak akan menahan tepi yang tajam. Keluli tahan karat akan digunakan untuk kemasan permukaan berkualiti tinggi yang diperlukan untuk menghasilkan lensa dan bahagian yang jelas.
Keluli H-13 dan S-7 adalah bahan yang sukar. Bahan-bahan ini tahan pakai dan tekanan suntikan berterusan dan penutup acuan. Perhatian khusus mesti diambil kerana kakisan kerana saluran air akan berkarat pada waktunya.
PAS940 digunakan untuk memindahkan haba. Bahannya tidak terlalu keras sehingga penyaduran kadangkala digunakan untuk menambahkan kekerasan permukaan.
Maraging 300 digunakan untuk kawasan keluli nipis dan kekuatan dan ketahanan.
PowerfulSky Mould menyediakan penyelesaian yang baik dari keluli acuan, sila hubungi kami sekarang!






