Dalam pembuatan moden, teknologi acuan memainkan peranan penting, antaranya acuan rolling dan suntikan, sebagai jenis acuan biasa, memainkan peranan penting dalam proses pengeluaran produk plastik. Artikel ini akan menyelidiki perbezaan antara acuan berputar dan suntikan, membandingkannya dari pelbagai aspek seperti pemilihan bahan, prinsip kerja dan bidang yang berkenaan, untuk membantu pembaca memahami dengan lebih baik ciri dan aplikasinya.
1, Perbezaan dalam pemilihan bahan:
Acuan plastik rolling biasanya menggunakan bahan logam dengan rintangan haus yang tinggi, seperti aloi keras, kerana acuan plastik rolling perlu menahan geseran dan tekanan yang ketara semasa proses pengeluaran, memerlukan bahan mempunyai rintangan haus dan kekuatan yang baik. Acuan suntikan, sebaliknya, memberi lebih perhatian kepada kekonduksian terma dan kebolehlilir bahan, biasanya menggunakan bahan dengan kekonduksian terma yang baik, seperti aloi aluminium, untuk memastikan bahawa plastik boleh mengalir dengan sekata dan cepat menyejukkan dan memejal semasa pengacuan suntikan proses.
2, prinsip kerja yang berbeza:
Pengacuan putaran digunakan terutamanya untuk pengacuan penyemperitan produk plastik. Ia menyemperit bahan plastik yang dipanaskan dan cair melalui lubang tertentu dalam acuan, dan kemudian menggulung melalui kawasan penyemperitan acuan untuk membentuk bentuk yang diingini. Acuan suntikan, sebaliknya, menyuntik bahan plastik cair ke dalam rongga acuan. Semasa proses suntikan, bahan plastik mengalir sepenuhnya dan menyejuk dan memejal dalam rongga acuan, akhirnya terbentuk.
3, Perbezaan dalam bidang yang berkenaan:
Acuan pengacuan putaran sering digunakan untuk mengeluarkan produk plastik tiub yang panjang, seperti paip plastik, bahan jalur, dll. Oleh kerana prinsip kerja khas acuan pengacuan putaran, ia sesuai untuk produk yang memerlukan pengacuan penyemperitan berterusan. Acuan suntikan digunakan secara meluas untuk mengeluarkan produk plastik pelbagai saiz dan bentuk, seperti bahagian plastik, bekas, mainan, dll. Acuan suntikan mempunyai fleksibiliti yang tinggi dan boleh memenuhi keperluan pelbagai produk.
4, Perbandingan kecekapan pengeluaran dan kos:
Acuan acuan putaran mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dalam proses pengeluaran, kerana ia biasanya disemperit secara berterusan dan boleh mencapai pengeluaran besar-besaran. Walau bagaimanapun, disebabkan penggunaan bahan yang agak keras dan keperluan untuk peralatan rolling tertentu, kos pembuatan dan penyelenggaraan acuan rolling agak tinggi. Walaupun acuan suntikan mempunyai kos pembuatan dan penyelenggaraan yang lebih rendah, ia mungkin memerlukan lebih banyak proses dan penyahpepijatan apabila menghasilkan kelompok kecil dan produk bersaiz kecil hingga sederhana.
5, Kesukaran teknikal dan keperluan:
Teknologi pembuatan dan operasi acuan acuan putaran adalah agak kompleks dan memerlukan pengetahuan dan pengalaman profesional, kerana ia melibatkan pelbagai aspek seperti geometri acuan, pemilihan bahan, parameter penyemperitan, dll. Teknologi acuan suntikan agak matang, jadi ia mempunyai teknikal yang agak rendah kesukaran dan keperluan, menjadikannya sesuai untuk digunakan oleh pelbagai pengeluar.
