Perbezaan antara acuan suntikan dan acuan mati dalam industri elektronik

1, Perbezaan ketukangan
Proses pencetakan suntikan terutamanya melibatkan suntikan bahan termoplastik cair ke dalam acuan, dan membentuk produk plastik berbentuk yang dikehendaki melalui penyejukan dan pemejalan. Proses ini biasanya melibatkan langkah-langkah seperti pemanasan dan pencairan zarah plastik, suntikan tekanan tinggi, penyejukan acuan, dan demolding. Acuan suntikan boleh menghasilkan produk plastik dengan bentuk kompleks dan dimensi yang tepat dengan mengawal kelajuan suntikan, tekanan, dan suhu yang tepat.
Proses acuan mati adalah menyuntik bahan logam cecair ke dalam acuan untuk aliran bertekanan, mengisi rongga acuan untuk membentuk bahagian. Proses ini memerlukan cecair logam untuk diisi dengan cepat di bawah tekanan tinggi dan disejukkan dan dipertahankan untuk mendapatkan produk yang dikehendaki. Proses penekanan acuan mati-casting membolehkan cecair logam untuk mengisi sepenuhnya rongga acuan, dengan itu mendapatkan struktur logam padat dan produk kekuatan tinggi.
2, Perbezaan bahan dan struktur
Acuan suntikan biasanya diperbuat daripada bahan -bahan seperti aloi aluminium dan keluli, yang mempunyai kekonduksian terma yang baik dan kekuatan mekanikal, dan dapat memenuhi keperluan tekanan tinggi dan suhu tinggi semasa proses pengacuan suntikan. Struktur acuan suntikan agak mudah, terutamanya mengingati pelarasan kelajuan suntikan dan tekanan, serta reka bentuk sistem penyejukan.
Acuan pemutus mati kebanyakannya diperbuat daripada keluli atau bahan tahan haus lain untuk menahan ubah bentuk di bawah suhu dan tekanan yang tinggi, sambil memastikan ketepatan dan kualiti permukaan bahagian yang dihasilkan. Struktur acuan mati-matian lebih kompleks, yang memerlukan penambahan sistem pelinciran, sistem semburan air, dan sistem penyemperitan dalam acuan untuk memastikan kemajuan lancar proses mati-matian dan mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh hakisan tekanan hidroterma.
3, Kos penyesuaian dan pembuatan
Acuan suntikan sesuai untuk menghasilkan pelbagai bahagian bahan termoplastik dan mempunyai pelbagai aplikasi. Dalam industri elektronik, acuan suntikan biasanya digunakan untuk menghasilkan produk plastik seperti kes telefon, kes komputer, kunci papan kekunci, dan lain -lain. Kos pembuatan acuan suntikan adalah agak rendah, dan mereka mempunyai kelebihan kitaran pembuatan cepat dan pemprosesan mudah, menjadikan aplikasi mereka dalam industri elektronik lebih meluas.
Acuan pemutus mati sesuai untuk menghasilkan bahan kerja yang diperbuat daripada bahan-bahan kekuatan tinggi seperti logam, seperti zink aloi mati castings dan aluminium aloi mati. Dalam industri elektronik, acuan mati biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian logam seperti penyambung, tenggelam haba, dan casing. Oleh kerana bahan-bahan yang lebih tinggi dan kesukaran pemprosesan yang digunakan dalam acuan mati, serta kitaran pengeluaran yang lebih lama, kos pembuatannya biasanya sedikit lebih tinggi daripada acuan suntikan. Walau bagaimanapun, acuan mati boleh menghasilkan bahagian logam dengan ketumpatan tinggi dan struktur dalaman yang padat, yang mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, kekerasan yang tinggi, dan ketegaran yang tinggi. Oleh itu, mereka mempunyai prestasi yang lebih baik dalam situasi yang memerlukan tekanan mekanikal yang lebih besar.
4, bidang yang berkenaan dan perbezaan prestasi
Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam industri elektronik, bukan sahaja untuk produk elektronik pengguna seperti kes telefon dan kes komputer, tetapi juga dalam bidang seperti peralatan perubatan dan bahagian automotif. Produk plastik yang dihasilkan oleh acuan suntikan mempunyai kelebihan saiz yang tepat, permukaan licin, berat ringan, dan kos rendah, yang dapat memenuhi keperluan bidang yang berlainan untuk produk plastik.
Penggunaan acuan mati dalam industri elektronik lebih tertumpu pada situasi yang memerlukan kekuatan logam kekerasan yang tinggi dan tinggi. Sebagai contoh, dalam telefon pintar mewah, acuan mati biasanya digunakan untuk menghasilkan penyambung ketepatan, sinki haba, dan komponen lain. Komponen ini bukan sahaja memerlukan dimensi yang tepat dan permukaan yang lancar, tetapi juga perlu dapat menahan tegasan mekanikal dan terma yang ketara. Bahagian logam yang dihasilkan oleh acuan mati mempunyai ciri-ciri kepadatan tinggi, struktur dalaman yang padat, kekuatan tinggi, dan kekerasan yang tinggi, yang dapat memenuhi keperluan tinggi ini.
Di samping itu, terdapat perbezaan prestasi antara acuan suntikan dan acuan mati. Produk plastik yang dihasilkan oleh acuan suntikan mempunyai kekuatan yang agak rendah, kekerasan, dan lain -lain, tetapi mereka mempunyai fleksibiliti yang baik dan rintangan kakisan. Bahagian logam yang dihasilkan oleh acuan mati mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, dan dapat menahan tegasan mekanikal dan terma yang lebih besar. Oleh itu, apabila memilih jenis acuan, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan keperluan khusus dan senario aplikasi produk.