Pengacuan suntikan ialah proses pembuatan yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan bahagian plastik. Terdapat pelbagai jenis acuan suntikan yang tersedia, masing-masing mempunyai ciri dan aplikasi uniknya sendiri. Berikut ialah lima jenis acuan suntikan biasa:
Acuan Dua Plat:
Acuan dua plat, juga dikenali sebagai acuan rongga tunggal, adalah acuan suntikan yang paling mudah dan paling biasa digunakan. Ia terdiri daripada dua plat utama: plat rongga dan plat teras. Plastik cair disuntik ke dalam rongga, yang dibentuk oleh ruang antara dua plat ini. Selepas plastik mengeras, acuan terbuka, dan bahagiannya dikeluarkan. Jenis acuan ini agak murah dan mudah untuk mereka bentuk dan mengeluarkan.
Acuan Tiga Plat:
Acuan tiga plat, juga dipanggil acuan rongga dua, adalah versi lanjutan acuan dua plat. Ia mempunyai plat tambahan, dikenali sebagai plat pelari atau plat pelari panas. Plat ini membolehkan penciptaan bahagian yang lebih kompleks dengan pelbagai titik suntikan. Plat pelari memisahkan sprue (saluran di mana plastik cair mengalir) dari bahagian, menghapuskan keperluan untuk pemangkasan manual. Acuan tiga plat sering digunakan untuk pengeluaran volum tinggi.
Acuan Pelari Panas:
Dalam acuan pelari panas, sistem pelari kekal panas semasa keseluruhan kitaran suntikan. Plastik cair disuntik ke dalam rongga melalui saluran atau muncung yang dipanaskan, yang terlindung untuk mengelakkan plastik daripada menyejuk dan memejal di dalamnya. Acuan pelari panas menawarkan beberapa kelebihan, seperti masa kitaran yang dikurangkan, kawalan yang lebih baik ke atas proses suntikan, dan sisa bahan yang diminimumkan. Ia biasanya digunakan untuk larian pengeluaran besar dan bahagian dengan geometri kompleks.
Masukkan Acuan:
Acuan sisipan, juga dikenali sebagai proses overmolding, membolehkan penyepaduan sisipan atau bahagian pra-bentuk dalam bahagian acuan suntikan. Sisipan boleh menjadi komponen logam, seperti skru atau sesentuh elektrik, atau bahagian plastik lain. Dalam proses ini, sisipan diletakkan di dalam rongga acuan sebelum suntikan plastik cair. Apabila plastik mengeras, ia membungkus sisipan, mewujudkan ikatan yang kuat. Pengacuan sisipan digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik dan peranti perubatan.
acuan tindanan:
Acuan tindanan, juga dipanggil acuan berbilang peringkat, direka untuk menghasilkan berbilang bahagian secara serentak, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ia terdiri daripada lapisan bergantian rongga dan teras yang disusun di atas satu sama lain. Acuan dilengkapi dengan beberapa garisan perpisahan dan membolehkan untuk menyuntik bahan atau warna yang berbeza ke dalam setiap lapisan secara serentak. Acuan tindanan amat berguna untuk pengeluaran volum tinggi bahagian kecil dan nipis, seperti penutup botol atau kutleri pakai buang.
Lima jenis acuan suntikan ini mewakili pelbagai pilihan yang tersedia untuk pengilang untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza, daripada acuan mudah dan kos efektif kepada acuan kompleks yang mampu menghasilkan volum tinggi atau menggabungkan pelbagai bahan atau komponen. Pemilihan jenis acuan yang sesuai bergantung kepada faktor seperti reka bentuk bahagian, bahan, jumlah pengeluaran dan pertimbangan kos.
