Apakah perbezaan antara plastik plastik dan plastik yang diekstrusi?

1, Prinsip Proses
Plastik Cast: Plastik Cast biasanya merujuk kepada produk yang diperolehi dengan menuangkan plastik cecair ke dalam acuan dan kemudian menyejukkan dan mengukuhkannya untuk mendapatkan bentuk dan sifat yang dikehendaki. Proses ini serupa dengan pemutus logam, tetapi bahan itu digantikan dengan plastik. Kunci untuk pemutus plastik terletak pada ketidakstabilan plastik cecair dan reka bentuk acuan untuk memastikan plastik dapat mengisi sepenuhnya struktur kompleks dalam acuan dan mengekalkan bentuk dan saiz yang dikehendaki selepas penyejukan. Teknologi plastik pemutus digunakan secara meluas dalam pembuatan produk plastik yang besar dan kompleks, seperti komponen automotif, casing perkakas rumah, dll.
Memulakan Plastik: Memerkat plastik adalah proses menggunakan extruder untuk mengeluarkan bahan plastik yang dipanaskan dari acuan, membentuk profil plastik yang berterusan. Semasa proses penyemperitan, bahan plastik tertakluk kepada tekanan tinggi dan daya ricih di dalam acuan, mengakibatkan ubah bentuk plastik dan pemejalan. Kunci untuk extruding plastik terletak pada reka bentuk acuan dan prestasi extruder, untuk memastikan bahawa profil plastik yang diekstrusi mempunyai keratan rentas seragam dan permukaan licin. Teknologi plastik penyemperitan digunakan secara meluas dalam pembuatan paip, panel, profil pintu dan tingkap, dll.
2, Ciri -ciri Bahan
Plastik Casting: Plastik pemutus biasanya menggunakan bahan plastik dengan kestabilan haba yang tinggi, kadar pengecutan rendah, dan kebolehkerjaan yang baik. Bahan -bahan ini dapat mengekalkan masa aliran yang lebih lama dalam keadaan cair, menjadikannya lebih mudah untuk mengisi acuan sepenuhnya. Pada masa yang sama, plastik cast juga perlu mempunyai sifat pengawetan yang baik dan kestabilan dimensi untuk memastikan ketepatan dan prestasi produk akhir. Bahan plastik pemutus biasa termasuk resin epoksi, poliuretana, dll.
Memulakan Plastik: Plastik memerah biasanya diperbuat daripada bahan plastik dengan kekuatan yang tinggi, ketangguhan yang tinggi, dan prestasi penyemperitan yang baik. Bahan-bahan ini dapat mengekalkan kelajuan dan tekanan penyemperitan yang stabil semasa proses penyemperitan, memastikan profil plastik yang diekstrusi mempunyai keratan rentas seragam dan permukaan licin. Pada masa yang sama, plastik yang diekstrusi juga perlu mempunyai rintangan cuaca yang baik dan ketahanan kakisan untuk memenuhi keperluan bidang penggunaan yang berlainan. Bahan plastik yang diekstrusi biasa termasuk polietilena, polyvinyl chloride, dll.
3, Borang Produk dan Skop Aplikasi
Plastik Casting: Plastik pemutus datang dalam pelbagai bentuk, termasuk plat rata, cengkerang, dan struktur tiga dimensi yang kompleks. Oleh kerana keupayaannya untuk mengeluarkan produk plastik yang besar dan kompleks, plastik cast digunakan secara meluas dalam bidang seperti kereta, peralatan rumah, aeroangkasa, dan lain -lain. Sebagai contoh, komponen seperti bumper kereta dan panel instrumen biasanya dihasilkan menggunakan teknologi plastik cast. Di samping itu, plastik cast juga digunakan untuk mengeluarkan barangan pengguna seperti mainan dan karya seni.
Plastik Extruded: Bentuk produk plastik yang diekstrusi adalah profil yang berterusan, seperti paip, papan, profil pintu dan tingkap, dan lain-lain. Profil ini mempunyai keratan rentas seragam dan permukaan licin, menjadikannya mudah untuk pemprosesan dan pemasangan berikutnya. Memulakan teknologi plastik digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, pertanian, dan pengangkutan. Sebagai contoh, bekalan air dan paip saliran, sarung kabel dan kabel, dan lain -lain di dalam bangunan biasanya dihasilkan menggunakan teknologi plastik yang diekstrusi. Di samping itu, plastik yang diekstrusi juga digunakan untuk mengeluarkan barangan pengguna seperti bahan pembungkusan dan filem pertanian.
4, Kelebihan Teknologi dan Batasan
Plastik Casting: Kelebihan teknologi plastik pemutus terletak pada keupayaan untuk mengeluarkan produk plastik berstruktur yang besar dan kompleks dengan ketepatan dan prestasi yang tinggi. Walau bagaimanapun, terdapat juga batasan tertentu untuk pemutus plastik, seperti kos acuan tinggi dan kitaran pengeluaran yang panjang. Di samping itu, teknologi plastik pemutus memerlukan aliran yang tinggi dan mengubati prestasi bahan, jadi pemilihan bahan agak terhad.
Plastik Extruded: Kelebihan teknologi plastik yang diekstrusi terletak pada kecekapan pengeluaran yang tinggi, kadar penggunaan bahan yang tinggi, dan kos produk yang rendah. Plastik memerah boleh terus menghasilkan profil bersaiz besar dengan keratan rentas seragam dan permukaan licin. Walau bagaimanapun, plastik yang diekstrusi juga mempunyai batasan tertentu, seperti bentuk produk dan saiz yang dibatasi oleh acuan, dan prestasi penyemperitan bahan yang mempengaruhi kualiti produk. Di samping itu, teknologi plastik penyemperitan memerlukan kekuatan tinggi dan ketangguhan bahan untuk memenuhi keperluan bidang yang berbeza.