Apakah perbezaan antara pelari panas dan pelari separa panas?

1, Perbezaan dalam prinsip kerja
Sistem pelari panas: Teras acuan pelari panas terletak pada sistem pemanasannya, yang boleh terus memanaskan dan mengekalkan plastik dalam saluran aliran dalam keadaan cair sehingga ia disuntik ke dalam rongga acuan. Ini bermakna bahawa plastik dalam saluran tidak akan menyejuk dan memejal sepanjang keseluruhan kitaran pengacuan suntikan, sekali gus mengelakkan masalah sisa biasa dalam acuan saluran sejuk. Sistem pelari panas memastikan pengaliran seragam plastik dalam saluran dengan mengawal suhu, tekanan dan kadar aliran plastik secara tepat, dengan itu meningkatkan ketepatan pengacuan dan kualiti permukaan produk.
Sistem pelari separa panas: Tidak seperti sistem pelari panas, acuan pelari separa panas hanya menggunakan sistem pemanasan dalam sesetengah pelari, manakala bahagian lain menggunakan reka bentuk pelari sejuk tradisional. Khususnya, acuan separa panas pelari biasanya mempunyai elemen pemanas dipasang di saluran utama atau cawangan untuk mengekalkan keadaan cair plastik di kawasan ini, manakala reka bentuk pelari sejuk digunakan berhampiran sprue berhampiran rongga acuan. Reka bentuk ini bertujuan untuk mengurangkan pembaziran di samping mengekalkan beberapa fleksibiliti untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang berbeza.
2, Perbezaan dalam ciri-ciri struktur
Sistem pelari panas: Struktur acuan pelari panas adalah agak kompleks, termasuk pelbagai komponen seperti muncung panas, plat pembahagi, dan kotak kawalan suhu. Komponen ini memerlukan pemesinan dan pemasangan yang tepat untuk memastikan keseragaman dan kestabilan sistem pemanasan. Pada masa yang sama, acuan pelari panas juga perlu dilengkapi dengan sistem kawalan suhu khusus untuk memantau dan melaraskan suhu di dalam pelari dalam masa nyata, memastikan keadaan lebur plastik.
Sistem pelari separa panas: Sebagai perbandingan, struktur acuan pelari separa panas adalah agak mudah. Ia menggabungkan ciri-ciri saluran panas dan sejuk, dan mencapai kawalan aliran plastik melalui pemanasan dan penyejukan tempatan. Reka bentuk ini menjadikan pembuatan dan penyelenggaraan acuan separa panas pelari lebih mudah, di samping mengurangkan kos. Walau bagaimanapun, disebabkan hanya sebahagian daripada saluran aliran yang dipanaskan, acuan separa panas pelari mungkin tidak berkesan dalam mengurangkan sisa seperti acuan pelari panas sepenuhnya.
3, Perbandingan kelebihan dan had aplikasi
Kelebihan permohonan:
Sistem pelari panas: meningkatkan penggunaan bahan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan sisa dan kos pembersihan manual. Sementara itu, disebabkan oleh keadaan cair plastik dalam saluran aliran, adalah berfaedah untuk meningkatkan ketepatan pengacuan dan kualiti permukaan produk. Selain itu, acuan hot runner juga sesuai untuk pengeluaran acuan berbilang rongga dan bahagian acuan suntikan dengan struktur yang kompleks.
Sistem pelari separa panas: sambil mengekalkan kadar penggunaan bahan tertentu dan kecekapan pengeluaran, ia mengurangkan kerumitan dan kos pembuatan acuan. Acuan semi hot runner sesuai untuk senario di mana penggunaan bahan tidak begitu tinggi, tetapi terdapat keinginan untuk mengurangkan sisa dan memendekkan kitaran pengeluaran.
had:
Sistem pelari panas: Kos pelaburan awal adalah tinggi, dan terdapat keperluan teknikal yang tinggi untuk pembuatan dan penyelenggaraan acuan. Di samping itu, disebabkan oleh pemanasan berterusan yang diperlukan oleh sistem pelari panas, penggunaan tenaga adalah agak tinggi.
Sistem pelari separa panas: Keberkesanannya dalam mengurangkan sisa mungkin tidak begitu ketara seperti acuan pelari panas penuh. Sementara itu, disebabkan penggunaan reka bentuk cold runner dalam beberapa saluran aliran, kecacatan seperti burr atau tanda sprue mungkin berlaku pada sprue, menjejaskan kualiti penampilan produk.