Apakah perbezaan antara pengacuan dan penyemperitan?

Pengacuan Suntikan
Penekan acuan ialah proses memanaskan bahan plastik kepada keadaan cair, menyuntik plastik cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, membolehkan ia menyejuk dan memejal di dalam rongga acuan. Kaedah pemprosesan ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan produk plastik pelbagai saiz dan bentuk, daripada bahagian kecil kepada komponen besar, yang boleh dihasilkan dengan cekap dan tepat melalui pengacuan.
prinsip operasi
Pemanasan dan suntikan: Pertama, zarah plastik dipanaskan kepada keadaan cair. Kemudian, melalui mesin suntikan, bahan plastik cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi.
Penyejukan dan pemejalan: Setelah plastik memenuhi keseluruhan rongga acuan, acuan akan cepat sejuk untuk menggalakkan pemejalan plastik. Ini memastikan bahawa produk akhir dapat mengekalkan bentuk dan saiz yang diingini.
Pembukaan dan penyingkiran acuan: Apabila plastik benar-benar pepejal, acuan terbuka dan produk plastik yang terbentuk dikeluarkan.
kelebihan
Ketepatan tinggi: Penekanan acuan boleh mencapai pembuatan produk yang sangat tepat, sesuai untuk projek yang memerlukan dimensi halus dan spesifikasi yang ketat.
Kecekapan tinggi: Oleh kerana acuan boleh digunakan beberapa kali, pengacuan adalah kaedah pengeluaran yang cekap.
Sesuai untuk pengeluaran berskala besar: Pengacuan sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan dengan cepat boleh menghasilkan kuantiti besar produk plastik yang sama.
Penyemperitan
Penyemperitan ialah satu proses pengacuan bahan plastik cair ke dalam bentuk keratan rentas berterusan melalui mulut acuan. Kaedah ini biasanya digunakan untuk menghasilkan produk memanjang, seperti paip, profil, filem, dll.
prinsip operasi
Pemanasan dan penyemperitan: Zarah plastik dipanaskan kepada keadaan cair, dan kemudian disemperit melalui mulut acuan pada tekanan tinggi melalui penyemperit untuk membentuk bentuk keratan rentas yang dikehendaki.
Menyejukkan dan membentuk: Plastik tersemperit menyejuk dengan cepat di udara dan memejal menjadi bentuk yang diingini.
Memotong dan menggelek: Untuk produk yang berbeza, bentuk berterusan selepas penyemperitan boleh dipotong mengikut panjang yang sesuai atau digulung menjadi gulungan.
kelebihan
Pengeluaran berterusan: Penyemperitan ialah kaedah pengeluaran berterusan yang sesuai untuk pengeluaran produk jalur panjang.
Sisa rendah: Oleh kerana penyemperitan adalah proses berterusan, terdapat kurang sisa berbanding dengan pengacuan.
Sesuai untuk keratan rentas ringkas: Penyemperitan biasanya digunakan untuk menghasilkan produk dengan keratan rentas ringkas, seperti paip dan profil.
Perbezaan dan perbandingan
1. Bentuk dan saiz
Penekan acuan: sesuai untuk mengeluarkan produk berbentuk kompleks dan bersaiz kecil.
Penyemperitan: sesuai untuk mengeluarkan produk dengan bentuk yang panjang dan ringkas.
2. Kecekapan pengeluaran
Menekan acuan: sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, tetapi kelajuan pengeluaran lebih perlahan setiap kitaran.
Memerah: sesuai untuk pengeluaran berterusan, mampu menghasilkan kuantiti produk yang banyak dalam tempoh masa yang agak singkat.
3. Medan permohonan
Penekan acuan: digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk ketepatan seperti bahagian automotif dan sarung produk elektronik.
Penyemperitan: digunakan terutamanya untuk menghasilkan produk berbentuk jalur panjang seperti paip, profil dan filem.