1, Perbezaan dalam Prinsip Kerja
Prinsip kerja acuan pemindahan (juga dikenali sebagai acuan acuan pemindahan) adalah berdasarkan kepada pemindahan tekanan. Proses ini biasanya melibatkan dua langkah utama: pertama, bahan mentah plastik disuntik ke dalam satu setengah acuan di bawah pemanasan; Seterusnya, dengan menggunakan tekanan, plastik cair diedarkan secara merata melalui sistem saluran aliran di dalam acuan dan akhirnya mengisi keseluruhan rongga. Selepas plastik sejuk dan menguatkan, acuan dibuka dan produk yang dibentuk dikeluarkan. Acuan pemindahan amat sesuai untuk menghasilkan produk dengan struktur dalaman yang kompleks atau memerlukan kawalan dimensi ketepatan tinggi.
Prinsip kerja acuan suntikan adalah berdasarkan teknologi pencetakan suntikan. Zarah -zarah plastik dipanaskan dan cair di barel mesin pencetakan suntikan, dan kemudian disuntik ke dalam rongga acuan melalui muncung di bawah tekanan tinggi. Selepas plastik sejuk dan menguatkan di dalam acuan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan. Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk plastik pelbagai bentuk, saiz, dan bahan, terutamanya dalam pengeluaran berskala besar dengan kecekapan yang sangat tinggi.
2, perbezaan pemilihan bahan
Acuan pemindahan biasanya menggunakan plastik termoset, yang boleh melembutkan dan membentuk selepas pemanasan, tetapi sekali disejukkan dan dikuatkan, mereka tidak lagi melembutkan di bawah haba, menjadikannya sesuai untuk proses pengacuan pemindahan yang memerlukan keadaan suhu dan tekanan yang lebih tinggi. Sebaliknya, acuan suntikan, menggunakan lebih banyak bahan termoplastik, yang boleh berulang kali dilembutkan dan dibentuk selepas pemanasan, memudahkan lebur dan aliran semasa proses pencetakan suntikan.
3, Perbezaan dalam Ciri Produk
Oleh kerana proses pembentukan yang berbeza, produk yang dihasilkan oleh acuan pemindahan sering mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kualiti permukaan yang lebih baik, dan sesuai untuk kesempatan yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk butiran dan ketepatan, seperti bahagian elektronik, bahagian -bahagian kereta, dan lain -lain.
4, kecekapan pengeluaran dan keberkesanan kos
Dari segi kecekapan pengeluaran, acuan suntikan mempunyai kelebihan kerana tahap automasi dan kitaran pengeluaran yang tinggi, terutamanya sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar dan berterusan. Sebaliknya, kitaran pengeluaran acuan pemindahan mungkin lebih lama, tetapi mereka menunjukkan fleksibiliti yang lebih tinggi dalam pengeluaran kelompok kecil, ketepatan tinggi atau produk berstruktur kompleks.
Dari perspektif kos-manfaat, pelaburan awal dalam acuan suntikan agak tinggi, tetapi apabila ia memasuki peringkat pengeluaran besar-besaran, kos setiap unit produk akan berkurangan dengan cepat, menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Walaupun pelaburan awal untuk acuan pemindahan agak rendah, kecekapan pengeluaran mereka agak rendah, dan untuk pengeluaran berskala besar, kos unit mungkin lebih tinggi daripada acuan suntikan.
5, Perbandingan bidang aplikasi
Acuan pemindahan digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, elektronik ketepatan, dan bidang lain kerana ketepatan dan keupayaan mereka untuk membentuk struktur kompleks. Sebagai contoh, komponen kompleks di dalam kereta, casing dan komponen struktur dalaman produk elektronik, dan lain -lain. Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti elektronik pengguna, peralatan rumah tangga, mainan, keperluan harian, peralatan perubatan, dan lain -lain kerana kecekapan yang tinggi, fleksibiliti, dan kos rendah, meliputi hampir setiap aspek kehidupan orang ramai.
