一,Idea asas mengenai acuan suntikan dan pencetakan tiga-dimensi
Pengacuan suntikan ialah proses pembuatan-yang dihormati yang melibatkan suntikan plastik cair pada suhu tinggi ke dalam rongga acuan logam, kemudian membenarkan bahan menyejuk dan memejal untuk menghasilkan produk. Terdapat sejumlah besar aplikasi untuk teknologi pengacuan suntikan dalam domain barangan elektronik, perkakas rumah, kereta dan keperluan harian.
Menghasilkan sejumlah besar komponen secara berterusan dan pantas ialah apa yang kami maksudkan apabila kita bercakap tentang pengeluaran yang cekap. Lebih murah seunit: Semakin besar kuantiti unit yang dihasilkan, semakin rendah harga seunit. Terdapat sedikit ketidaktepatan dimensi, yang menjadikannya sesuai untuk keperluan toleransi yang teruk. Ketepatan tinggi dan kebolehulangan.
2,Analisis kos termasuk pelaburan awal dan kos unit
Apabila ia datang kepada pengeluaran besar-besaran, faktor yang paling penting untuk diambil kira ialah kos.Harga acuan suntikanKos mencipta acuan adalah sangat tinggi. Kosnya mungkin berkisar antara beberapa ribu hingga puluhan ribu yuan, bergantung pada kerumitan acuan.
Apabila kuantiti pengeluaran mencecah beberapa ribu keping atau lebih, kos setiap keping adalah jauh lebih murah daripada percetakan 3D. Ini menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.-Manfaat ekonomi jangka panjang: Pengeluaran besar-besaran-jangka panjang boleh dikekalkan dengan satu pelaburan dalam acuan dan ia boleh mengurangkan kos unit individu secara berterusan.
Kos percetakan 3DPelaburan dalam acuan tidak diperlukan: sesuai untuk penciptaan kelompok kecil atau sampel cepat semasa pengeluaran
Oleh kerana kelajuan pencetakan yang lembap dan penggunaan bahan yang tinggi bagi setiap keping, kos bahan dan masa percetakan adalah agak besar.
Kos pembuatan besar-besaran meningkat dengan cepat, dan jika kuantiti produk yang dikeluarkan lebih besar daripada puluhan atau ratusan keping, kosnya jauh lebih tinggi daripada acuan suntikan.
Jika objektifnya adalah pengeluaran besar-besaran, terutamanya untuk beribu-ribu keping atau lebih,acuan suntikanialah pilihan-yang paling kos efektif. Sebaliknya, percetakan 3D lebih sesuai untuk penyesuaian sampel dan kelompok kecil.
3, Membandingkan Kecekapan Pengeluaran dengan Kepantasan Pengeluaran
Keberkesanan luar biasa dalam pembuatan acuan suntikanPembuatan item- tunggal boleh mengambil masa dari beberapa saat hingga beberapa minit, bergantung pada spesifik item tersebut.
Sesuai untuk pengeluaran berterusan pada talian pemasangan, dengan keupayaan untuk mencapai kapasiti output maksimum yang tinggiKelajuan perlahan percetakan 3D Mencetak satu komponen boleh mengambil masa beberapa jam untuk disiapkan.
Masih tidak mungkin untuk membandingkan pelbagai-pencetakan kepala atau cetakan kelompok pada tablet dengan barisan pemasangan acuan suntikan, walaupun pada hakikatnya kaedah ini boleh meningkatkan kecekapan.
Apabila ia datang kepada keperluan pengeluaran besar-besaran, kecekapan pengeluaran acuan suntikan jauh lebih tinggi daripada percetakan 3D. Ini menjadikan acuan suntikan sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran elektronik pengguna, alat ganti untuk peralatan domestik dan aksesori plastik.
4, Pemeriksaan keadaan permukaan dan ketepatan
tahap ketepatan yang tinggi, dimensi yang konsisten dan sedikit toleransi.
Permukaan licin mengurangkan jumlah pemprosesan sekunder yang diperlukan.
Senario pengeluaran yang paling sesuai ialah yang mempunyai kriteria ketat untuk bahagian berfungsi.
Ketepatan pencetakan 3D adalah terhad. Kualiti permukaan dipengaruhi oleh ketinggian lapisan dan arah pencetakan.
5, Senario aplikasi dan cadangan pemilihan
Senario terpakai untuk acuan suntikan Pengeluaran peralatan rumah tangga berskala besar, elektronik pengguna, alat ganti automotif dan keperluan harian
Bahagian dengan keperluan ketat untuk saiz, ketepatan dan kualiti permukaan Senario yang boleh digunakan untuk percetakan 3DSampel pengeluaran dan pengesahan konsep
Penyesuaian kelompok kecil atau bahagian struktur khas Reka bentuk lelaran pantas dan pembangunan kitaran pendek
