一, Reka bentuk acuan: Struktur ketepatan meletakkan asas kualiti
1. Pemilihan bahan acuan
Acuan gloss tinggi perlu menahan suhu tinggi 80 darjah -130 darjah dan kitaran penyejukan pesat di bawah 40 darjah, dengan keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan keletihan terma bahan. Penyelesaian arus perdana dalam industri termasuk:
S136H (Sweden): Selepas pemesinan kasar, dipadamkan ke HRC52, sesuai untuk komponen struktur kompleks;
Ceana1 (Jepun): Dilengkapi dengan kekerasan HRC42, tidak memerlukan rawatan pelindapkejutan, menjadikannya mudah untuk pemprosesan berikutnya;
CPM40/GEST80 (Jerman): Keluli kemurnian tinggi sesuai untuk produk dinding nipis Ultra -.
Mengambil acuan bingkai tengah telefon pintar jenama antarabangsa sebagai contoh, menggunakan keluli S136H yang digabungkan dengan teknologi rawatan haba vakum, jangka hayat acuan melebihi 1 juta kali, dan kekasaran permukaan mencapai RA kurang daripada atau sama dengan 0.01 μ m, secara langsung menyokong kesan cermin gred pengeluaran.
2. Pengoptimuman sistem jalan air
Proses penyejukan cepat dan pemanasan yang cepat memerlukan saluran air acuan untuk mencapai "tindak balas peringkat kedua":
Reka Bentuk Aperture: Mengadopsi Air 5-6mm dan muncung air 1/8 inci untuk memastikan aliran air seragam;
Susun atur: Produk bulat menggunakan saluran air bulat, manakala produk yang tidak teratur menggunakan tiga - saluran air konformal dimensi untuk mengurangkan kehilangan tenaga haba;
Teknologi Pengedap: Gunakan paip air lanjutan yang disambungkan secara langsung ke teras acuan dan bukannya cincin pengedap tradisional untuk mengelakkan risiko kebocoran air yang disebabkan oleh penuaan suhu tinggi.
Komputer riba tertentu - acuan shell telah mengurangkan masa pemanasan dari 45 saat hingga 18 saat, masa penyejukan dari 32 saat hingga 12 saat, dan kitaran pencetakan suntikan sebanyak 65% dengan mengoptimumkan susun atur air.
3. Inovasi sistem pelari panas
Sebagai tindak balas kepada cabaran kawalan garis kimpalan, industri telah membangunkan Multi - Teknologi Runner Hot Level:
Kawalan saluran udara bebas: Setiap muncung panas dilengkapi dengan jarum pengedap dan injap solenoid, dan suntikan gam yang ditetapkan dicapai melalui relay masa;
Pengoptimuman Gate: Mengadopsi besar - pintu bersaiz (diameter lebih besar daripada atau sama dengan 3mm) dengan reka bentuk pelari pendek untuk mengurangkan degradasi bahan yang disebabkan oleh haba ricih.
Selepas menggunakan teknologi ini untuk acuan kes smartwatch, bilangan garis gabungan menurun sebanyak 90% dan glossiness permukaan meningkat sebanyak 40%, secara langsung melepasi piawaian pemeriksaan penampilan yang ketat dari jenama.
2, Sistem Kawalan Suhu: Kawalan Dinamik Mencapai Terobosan Proses
1. Prinsip penyejukan pesat dan teknologi pemanasan pesat
Dengan cepat beralih antara wap/tinggi - air suhu dan air penyejuk, kawalan dinamik suhu acuan dapat dicapai:
Tahap suhu tinggi: Sebelum suntikan, stim pada 150 darjah diperkenalkan untuk menaikkan suhu acuan ke atas 120 darjah, memastikan bahawa cair mengekalkan keadaan aliran likat;
Tahap suhu rendah: Suntikan 4 darjah air penyejuk selepas tekanan, menyebabkan suhu acuan turun dengan ketara di bawah 60 darjah dan mempercepatkan pengawetan resin.
Selepas menggunakan teknologi ini ke acuan bingkai TV akhir -, kadar pengecutan permukaan menurun dari 0.8%hingga 0.2%, jumlah ubah bentuk melengkung menurun sebanyak 75%, dan kadar hasil meningkat kepada 99.2%.
2. Sistem kawalan gelung tertutup
Mengguna pakai skim kawalan suhu gelung yang tertutup -:
Susun atur sensor: Sensor suhu PT100 tertanam dalam kedudukan utama seperti rongga acuan, pelari panas, dan jalan air;
Ketepatan kawalan: Ketepatan mesin suhu acuan mencapai ± 0.3 darjah, dan aliran air stim/penyejuk diselaraskan dalam masa - dengan bantuan PLC;
Visualisasi data: Kurva suhu paparan melalui carta warna untuk mencapai pengoptimuman dinamik parameter proses.
Acuan skrin kawalan kereta tertentu menggunakan kawalan gelung tertutup - untuk mengawal perbezaan suhu permukaan dalam ± 1 darjah, sepenuhnya menghapuskan tanda aliran dan kecacatan dawai perak.
3, Pemilihan Bahan: Pelaksanaan Proses Penyokong Pencocokan Prestasi
1. Plastik Kejuruteraan Fluitas Tinggi
Bahan arus perdana dalam bidang elektronik pengguna termasuk:
ABS+PC aloi: Indeks aliran cair (MFI) lebih besar daripada atau sama dengan 30g/10min, rintangan kesan sehingga 20kj/m ²;
PMMA: Light transmittance>92%, kekerasan permukaan sehingga 2h, sesuai untuk pengeluaran bahagian telus;
ASA: Rintangan cuaca yang sangat baik, tiada perubahan warna selepas 5 tahun penggunaan luaran, sesuai untuk peranti yang boleh dipakai pintar.
Cangkang komputer tablet jenama tertentu diperbuat daripada bahan ABS+PC gloss tinggi, digabungkan dengan proses penyejukan dan pemanasan yang cepat, dengan glossiness permukaan lebih dari 90GU, secara langsung menggantikan proses penyemburan tradisional.
2. Teknologi Aditif
Untuk menyelesaikan masalah penguning yang disebabkan oleh pemprosesan suhu tinggi -, industri telah membangunkan sistem tambahan khusus:
Penstabil cahaya: menyerap sinar ultraviolet untuk mencegah kemerosotan bahan;
Antioksidan: menghalang tindak balas pengoksidaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahan;
Lubricant: Kurangkan kelikatan cair dan meningkatkan prestasi pengisian acuan.
Bahan bingkai telefon bimbit tertentu memenuhi keperluan ketat pasaran akhir - yang tinggi dengan menambahkan penstabil cahaya tahap 0.5% nano untuk mencapai perbezaan warna Δ e kurang daripada atau sama dengan 0.3 selepas pemprosesan suhu tinggi -.
4, Kawalan Proses: Pengurusan yang baik memastikan kualiti yang stabil
1. Pengoptimuman parameter suntikan
Mengguna pakai tiga - Teknologi Kawalan Tekanan Peringkat:
Tahap pengisian: Tekanan lebih besar daripada atau sama dengan 120MPa, pastikan bahawa cair mengisi rongga acuan;
Tahap memegang Tahap: Tekanan 80-100MPa, mengimbangi pengecutan bahan;
Tahap penyejukan: Tekanan 20MPa untuk mencegah ubah bentuk produk.
Acuan aci komputer riba tertentu telah meningkatkan kekuatan garis kimpalan kepada 35MPa melalui pengoptimuman parameter, melebihi purata industri sebanyak 20%.
2. Standard Penyelenggaraan Acuan
Mewujudkan prosedur penyelenggaraan piawai:
Pembersihan Harian: Gunakan mesin pembersih ultrasonik untuk mengeluarkan kesan minyak dan serpihan dari permukaan acuan;
Penggilap biasa: Paste penggilap berlian digunakan untuk penggilap cermin untuk mengekalkan kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 0.02 μ m;
Rawatan pencegahan karat: Sapukan minyak pencegahan karat khusus untuk mencegah acuan dari berkarat dalam persekitaran yang lembap.
Kilang acuan tertentu telah memperluaskan hayat perkhidmatan acuan kepada 1.2 juta kali dan mengurangkan kos sekeping tunggal sebanyak 18% dengan melaksanakan piawaian ini.
5, kes permohonan industri dan prospek trend
1. Senario aplikasi biasa
Telefon pintar: Model perdana jenama tertentu mencapai sambungan lancar antara bingkai tengah dan panel belakang kaca melalui teknologi lancar gloss tinggi, meningkatkan tekstur keseluruhan peranti;
Wearables pintar: Kes smartwatch tertentu mengamalkan teknologi penyejukan dan pemanasan pesat, dengan kekerasan permukaan 3H dan peningkatan 3 kali ganda dalam rintangan calar;
Peralatan Rumah: Panel Peti Sejuk yang tinggi - telah memenangi anugerah reka bentuk IF untuk menghapuskan tanda jahitan melalui teknologi ini.
2. Trend Pembangunan Teknologi
Integrasi Fungsi Komposit: Menggabungkan Teknologi LDS (Laser Langsung Langsung), secara langsung mengetuk garisan antena pada permukaan gloss tinggi;
Pengeluaran pintar: memperkenalkan algoritma AI untuk mengoptimumkan parameter proses dalam masa -, mencapai "satu mesin, pelbagai mod" pengeluaran fleksibel;
Pembuatan Hijau: Membangunkan formula untuk bahan kitar semula, digabungkan dengan sistem kawalan suhu gelung - yang tertutup, untuk mengurangkan pelepasan VOC sebanyak 90%.
